Protección de bombas de vacío
Elimine las emisiones de niebla de aceite, proteja los entornos de trabajo y prolongue la vida útil de las bombas con sistemas de filtración de gases de escape de alta eficiencia para bombas de vacío de paletas rotativas, de pistón y de tornillo selladas con aceite.
The Challenge
Las bombas de vacío selladas con aceite son equipos indispensables en fabricación, laboratorios, industria farmacéutica y semiconductores. Sin embargo, sus corrientes de gases de escape contienen una fina niebla de aerosol de aceite de bomba, vapores de proceso y partículas que plantean importantes problemas de salud, seguridad y medio ambiente.
Sin una filtración eficaz de los gases de escape, la niebla de aceite contamina el entorno de trabajo, recubre superficies y equipos, genera riesgos de resbalones y contribuye a una mala calidad del aire interior. En entornos farmacéuticos GMP, salas blancas de semiconductores y áreas de producción de alimentos, las emisiones incontroladas de niebla de aceite son simplemente inaceptables.
Además, la pérdida continua de aceite de bomba a través de la niebla de escape aumenta los costes operativos, acorta los intervalos de cambio de aceite y puede provocar fallos prematuros de la bomba si no se supervisa adecuadamente el nivel de aceite.
Our Solution
R+F FilterElements ofrece una gama completa de filtros de gases de escape para bombas de vacío y separadores de niebla de aceite con una eficiencia de separación de aerosol de aceite del 99,9%. Nuestras carcasas de aluminio y acero inoxidable están diseñadas para montaje directo en la salida de la bomba, con modelos para temperaturas de hasta 200°C y caudales desde pequeñas bombas de laboratorio hasta grandes instalaciones industriales.
Nuestros elementos coalescentes de gases de escape capturan la fina niebla de aceite, la coalescen a forma líquida y devuelven el aceite recuperado a la bomba mediante drenaje por gravedad — esto reduce el consumo de aceite, prolonga los intervalos de mantenimiento y elimina las emisiones visibles de gases de escape.
Separación de niebla de aceite del 99,9%
Medios coalescentes de fibra de vidrio de alta eficiencia capturan aerosoles de aceite hasta el rango submicrónico y proporcionan aire de escape prácticamente libre de aceite.
Recuperación y reciclaje de aceite
El aceite coalescido fluye por gravedad de vuelta a la bomba, reduciendo significativamente el consumo de aceite y prolongando los intervalos de cambio de aceite.
Resistencia a temperatura
Opciones de carcasa de acero inoxidable hasta 200°C para procesos de vacío de alta temperatura y aplicaciones de tratamiento térmico.
Compatibilidad universal con bombas
Elementos de sustitución directa compatibles con todas las marcas comunes de bombas de vacío — no se requieren modificaciones de adaptadores.
Apto para salas blancas y GMP
Rendimiento de filtración de gases de escape validado para entornos farmacéuticos GMP y aplicaciones de salas blancas de semiconductores.
Baja contrapresión
Geometría de elemento optimizada minimiza la resistencia de los gases de escape y mantiene el volumen de bombeo y el rendimiento de vacío final.
Configuración de filtración de gases de escape de bombas de vacío
Un sistema de filtración de gases de escape de bombas de vacío correctamente configurado captura la niebla de aceite en la fuente, recupera el aceite de la bomba y garantiza aire de escape limpio.
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Conexión de gases de escape: La carcasa del filtro se monta directamente en la boquilla de salida de la bomba — mediante conexiones roscadas o de brida estándar.
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Coalescencia de niebla de aceite: El elemento coalescente RF-CS captura el fino aerosol de aceite de la corriente de gases de escape, alcanzando una eficiencia de separación del 99,9%.
- 3
Retorno de aceite: El aceite líquido coalescido fluye por gravedad desde la carcasa del filtro a través de la conexión de drenaje integrada de vuelta al depósito de aceite de la bomba.
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Aire de escape limpio: El aire de escape filtrado se descarga de forma segura a la atmósfera o al sistema de ventilación del edificio — libre de niebla de aceite visible.
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Supervisión del elemento: Indicadores de presión diferencial o visuales señalan el cambio de elemento — típicamente cada 2.000–4.000 horas de funcionamiento.
Productos Recomendados
Descubra los productos de filtración especificados con mayor frecuencia para esta aplicación.
Industrias Atendidas
Farmacéutica
Filtración de gases de escape validada GMP para secado al vacío, destilación, liofilización y recubrimiento de comprimidos.
Semiconductores y electrónica
Aire de escape libre de aceite en entornos de salas blancas para procesamiento de obleas, implantación iónica y recubrimiento al vacío.
Laboratorio e investigación
Filtración de gases de escape para sistemas de vacío de mesa y centrales — evaporadores rotativos, hornos de vacío y equipos de filtración.
Ingeniería de procesos químicos
Destilación al vacío, evacuación de reactores y recuperación de disolventes con filtración de gases de escape resistente a la corrosión.
Alimentos y bebidas
Envasado al vacío, liofilización y sistemas de desgasificación — el aire de escape libre de aceite es esencial para la seguridad del producto.
Plásticos y embalaje
Termoformado, formado al vacío y sistemas de humectación de máquinas de impresión con control fiable de niebla de aceite.
Resolución de Problemas
Problemas comunes que resolvemos
¿Necesita una recomendación específica para su aplicación?
Nuestros ingenieros recomiendan la configuración de filtración óptima para sus condiciones de proceso específicas, caudales y perfiles de contaminación.