Tratamiento de aire comprimido
Alcance los estándares de calidad de aire ISO 8573-1 con filtración coalescente multietapa que elimina aerosoles de aceite, agua y contaminantes particulados para proteger sus procesos y productos.
The Challenge
El aire comprimido es uno de los servicios más utilizados en la fabricación industrial, pero a menudo se descuida. Un compresor típico aspira aire ambiente con humedad, vapor de aceite, partículas y microorganismos, y concentra estos contaminantes bajo presión elevada, suministrándolos directamente a equipos neumáticos sensibles, líneas de envasado y procesos de producción.
El aire comprimido sin filtrar o insuficientemente filtrado provoca contaminación del producto, desgaste prematuro de equipos, aumento de costes de mantenimiento y posible incumplimiento normativo. En las industrias alimentaria, farmacéutica y electrónica, las consecuencias pueden ser especialmente graves: retiradas de productos, rechazos de lotes e incumplimientos en auditorías.
La norma ISO 8573-1 define clases de calidad de aire para partículas, agua y contenido de aceite. El cumplimiento de estos estándares requiere un sistema de filtración multietapa correctamente diseñado, no solo un único filtro en el punto de uso.
Our Solution
R+F FilterElements ofrece una gama completa de filtros de aire comprimido y elementos de recambio para el cumplimiento de ISO 8573-1. Nuestras carcasas de filtro de aluminio y acero inoxidable alojan elementos coalescentes, de partículas y de eliminación de vapores de estándar industrial con mínima pérdida de presión y máxima vida útil.
Ya sea que necesite protección general para herramientas neumáticas o aire libre de aceite clase 1 para líneas de llenado farmacéutico, nuestro enfoque de filtración escalonada garantiza que cada tipo de contaminante se trate con el mecanismo de eliminación óptimo: coalescencia para líquidos, filtración de profundidad para partículas y adsorción con carbón activo para vapores.
Conforme a ISO 8573-1
Alcance calidad de aire clase 1 para aceite, agua y partículas con sistemas de filtración correctamente escalonados.
Pérdida de presión ultra baja
Diseño optimizado del elemento minimiza los costes energéticos: cada 1 bar de pérdida de presión innecesaria aumenta el consumo energético del compresor aproximadamente un 7%.
Eliminación de aceite hasta 0,003 mg/m³
Elementos coalescentes de alta eficiencia alcanzan contenidos residuales de aceite inferiores a 0,003 mg/m³ a caudal nominal para calidad de aire libre de aceite.
Capacidad de aire estéril
Filtros de membrana terminales suministran aire estéril de 0,01 µm para aplicaciones farmacéuticas, alimentarias y de biotecnología.
Compatibilidad universal
Elementos de recambio como sustitución directa de todas las marcas de filtros comunes, sin necesidad de modificación de la carcasa.
Reducción de costes energéticos
El cambio regular de elementos en los intervalos recomendados previene el aumento progresivo de pérdida de presión y reduce los costes operativos del compresor.
Sistema típico de tratamiento de aire comprimido
Un sistema completo de tratamiento de aire comprimido trata las tres categorías de contaminantes: partículas, líquidos y vapores. Las siguientes etapas se instalan aguas abajo del postenfriador del compresor y el separador de agua.
- 1
Prefiltración (clase GP): Eliminación de agua residual y partículas >5 µm mediante elementos de uso general RF-H-310. Protege las etapas de coalescencia posteriores.
- 2
Coalescencia de alto rendimiento (clase HE): Eliminación de aerosoles líquidos y partículas finas hasta 0,01 µm mediante elementos coalescentes RF-H-330/350 — contenido residual de aceite ≤ 0,01 mg/m³.
- 3
Eliminación de vapores (clase AC): Eliminación de vapores de aceite e hidrocarburos mediante elementos de carbón activo en filtros de adsorción RF-H-370/395. Esencial para ISO 8573-1 clase 1 para aceite.
- 4
Filtración estéril (opcional): Filtros de membrana terminales de 0,01 µm para suministro de aire de salas blancas, contacto alimentario y GMP farmacéutico.
- 5
Drenaje automático: Gestión de condensados con purgadores sin pérdidas previene la reincorporación y garantiza calidad de aire continua.
Productos Recomendados
Descubra los productos de filtración especificados con mayor frecuencia para esta aplicación.
Industrias Atendidas
Alimentación y bebidas
Aire de contacto y no contacto para envasado, moldeo por soplado, transporte y mezcla. Calidad de aire auditable según BRC/IFS.
Farmacéutica
Aire estéril e instrumental conforme a GMP para recubrimiento de comprimidos, secado en lecho fluido y mantenimiento de presión en salas blancas.
Electrónica y semiconductores
Aire seco de alta pureza para pruebas de componentes, soldadura y entornos de salas blancas.
Fabricación de automóviles
Tratamiento de aire para cabinas de pintura, neumática de robots y estaciones de inspección de calidad.
Fabricación general
Suministro de herramientas neumáticas, accionamiento de cilindros y aire instrumental para sistemas de control de procesos.
Textil y envasado
Tejeduría con boquillas de aire, moldeo por soplado y neumática de líneas de envasado por termosellado.
Resolución de Problemas
Problemas comunes que resolvemos
¿Necesita una recomendación específica para su aplicación?
Nuestros ingenieros recomiendan la configuración de filtración óptima para sus condiciones de proceso específicas, caudales y perfiles de contaminación.