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Trattamento aria compressa

Raggiungete gli standard di qualità dell'aria ISO 8573-1 con filtrazione a coalescenza multistadio che rimuove aerosol d'olio, acqua e contaminanti particellari per proteggere i vostri processi e prodotti.

Filtro a coalescenza ad alte prestazioni RF-H-370 per trattamento aria compressa secondo ISO 8573-1 | R+F FilterElements

The Challenge

L'aria compressa è uno dei mezzi operativi più utilizzati nella produzione industriale, ma spesso trascurato. Un compressore tipico aspira aria ambiente con umidità, vapore d'olio, particelle e microrganismi e concentra questi contaminanti sotto pressione elevata — fornendoli direttamente ad apparecchiature pneumatiche sensibili, linee di confezionamento e processi produttivi.

L'aria compressa non filtrata o filtrata in modo inadeguato porta a contaminazione del prodotto, usura prematura delle apparecchiature, aumento dei costi di manutenzione e potenziale non conformità normativa. Nell'industria alimentare, farmaceutica ed elettronica, le conseguenze possono essere particolarmente gravi — con richiami di prodotto, rifiuto di lotti e fallimento di audit.

La ISO 8573-1 definisce le classi di qualità dell'aria per particelle, acqua e contenuto d'olio. Il rispetto di questi standard richiede un sistema di filtrazione multistadio progettato correttamente — non solo un singolo filtro point-of-use.

Our Solution

R+F FilterElements offre una gamma completa di filtri aria compressa ed elementi di ricambio per la conformità ISO 8573-1. I nostri corpi filtro in alluminio e acciaio inossidabile accolgono elementi a coalescenza, particellari e di rimozione vapori standard del settore con perdita di carico minima e massima durata.

Che abbiate bisogno di protezione generale per utensili pneumatici o aria oil-free classe 1 per linee di riempimento farmaceutico — il nostro approccio di filtrazione a stadi garantisce che ogni tipo di contaminante sia trattato con il meccanismo di rimozione ottimale — coalescenza per liquidi, filtrazione di profondità per particelle e adsorbimento su carbone attivo per vapori.

Conforme ISO 8573-1

Raggiungete qualità dell'aria classe 1 per olio, acqua e particelle con sistemi di filtrazione correttamente a stadi.

Perdita di carico ultra-bassa

Design ottimizzato dell'elemento minimizza i costi energetici — ogni 1 bar di perdita di carico non necessaria aumenta il consumo energetico del compressore di circa il 7%.

Rimozione olio fino a 0,003 mg/m³

Elementi a coalescenza ad alta efficienza raggiungono contenuti residui di olio inferiori a 0,003 mg/m³ alla portata nominale per qualità dell'aria oil-free.

Capacità aria sterile

Filtri a membrana terminali forniscono aria sterile 0,01 µm per applicazioni farmaceutiche, alimentari e biotecnologiche.

Compatibilità universale

Elementi di ricambio come sostituzione diretta per tutte le marche di filtri comuni — nessuna modifica del corpo filtro richiesta.

Riduzione costi energetici

La sostituzione regolare degli elementi negli intervalli raccomandati previene l'aumento progressivo della perdita di carico e riduce i costi operativi del compressore.

Sistema tipico di trattamento aria compressa

Un sistema completo di trattamento aria compressa tratta tutte e tre le categorie di contaminanti: particelle, liquidi e vapori. I seguenti stadi sono installati a valle del postrefrigeratore del compressore e del separatore d'acqua.

  1. 1

    Prefiltrazione (classe GP): Rimozione di acqua residua e particelle >5 µm mediante elementi per uso generale RF-H-310. Protegge gli stadi di coalescenza successivi.

  2. 2

    Coalescenza ad alte prestazioni (classe HE): Rimozione di aerosol liquidi e particelle fini fino a 0,01 µm mediante elementi a coalescenza RF-H-330/350 — contenuto residuo di olio ≤ 0,01 mg/m³.

  3. 3

    Rimozione vapori (classe AC): Rimozione di vapori di olio e idrocarburi mediante elementi di carbone attivo in filtri di adsorbimento RF-H-370/395. Essenziale per ISO 8573-1 classe 1 per olio.

  4. 4

    Filtrazione sterile (opzionale): Filtri a membrana terminali 0,01 µm per alimentazione aria GMP farmaceutica, contatto alimentare e camera bianca.

  5. 5

    Drenaggio automatico: Gestione della condensa con scaricatori senza perdite previene il riassorbimento e garantisce qualità dell'aria continua.

Settori serviti

Alimentare & Bevande

Aria a contatto e non a contatto per confezionamento, soffiaggio, trasporto e miscelazione. Qualità dell'aria verificabile BRC/IFS.

Farmaceutica

Aria sterile e strumentale conforme GMP per rivestimento compresse, essiccazione a letto fluido e pressurizzazione camera bianca.

Elettronica & Semiconduttori

Aria secca ad alta purezza per test componenti, saldatura e ambienti camera bianca.

Produzione automobilistica

Trattamento aria cabina verniciatura, pneumatica robot e stazioni di controllo qualità.

Produzione generale

Alimentazione utensili pneumatici, azionamento cilindri e aria strumentale per sistemi di controllo processo.

Tessile & Confezionamento

Tessitura a getto d'aria, soffiaggio e pneumatica linee di confezionamento termosaldatura.

Necessita di una raccomandazione specifica per l'applicazione?

I nostri ingegneri consigliano la configurazione di filtrazione ottimale per le Sue specifiche condizioni di processo, portate e profili di contaminazione.