
Particules dans le circuit d'électrolyte — Filtration du circuit de potasse KOH des électrolyseurs alcalins et bancs d'essai
L'électrolyte KOH en circulation d'un électrolyseur alcalin transporte des particules provenant du montage, de la corrosion, de l'usure des joints et des composants de cellule. Sans filtre dans le circuit, elles pénètrent dans la pompe, le débitmètre, les vannes et la cellule. Un filtre à liquide dans le circuit d'électrolyte doit résister à la potasse chaude — le matériau du corps, du joint et de l'élément est aussi important que la finesse de filtration. La résistance à long terme dans la potasse concentrée dépend du procédé individuel et devrait être confirmée par un test dans vos propres conditions de fonctionnement.
Reconnaître les symptômes
- Usure croissante ou défaillance de la pompe de circulation d'électrolyte
- Les débitmètres ou capteurs de niveau dans le circuit de potasse dérivent, se bloquent ou se bouchent
- Particules ou dépôts gris-noirs dans le cadre de cellule, au séparateur ou aux électrodes lors de l'inspection
- Les vannes du circuit d'électrolyte ne ferment plus de manière étanche
- Seulement un tamis grossier dans le circuit — les salissures fines continuent de circuler
- Résultats de banc d'essai dispersés après modifications ou changements de cellule, causés par des salissures de montage dans le circuit
Causes
Salissures de montage et de mise en service
copeaux, ruban d'étanchéité, résidus de joints et résidus de tuyauteries neuves pénètrent dans le circuit lors du premier remplissage
Produits de corrosion et d'usure
particules provenant de pompes, vannes et matériaux qui ne résistent pas à la potasse chaude
Vieillissement des composants de cellule
fragments de séparateurs ou joints transportés avec l'électrolyte en circulation
Absence de filtre ou seulement un tamis grossier
les particules fines circulent indéfiniment et s'accumulent aux points les plus étroits du circuit
Matériaux de filtre inadaptés
les éléments en fibre de verre, les joints toriques NBR/FKM ainsi que les pièces en aluminium ou revêtues sont attaqués par la potasse et deviennent eux-mêmes source de particules
Liste de contrôle diagnostic
- 1Y a-t-il un filtre dans le circuit d'électrolyte — typiquement après la pompe et avant le débitmètre et la cellule ?
- 2Avec quelle concentration de KOH, température, pression et débit volumétrique fonctionne le circuit ?
- 3Quel composant est le plus sensible (pompe, débitmètre, entrée de cellule) ? Cela détermine la finesse nécessaire, par ex. 10 µm ou 25 µm
- 4Le corps et les raccords sont-ils en 316L, et un joint massif en PTFE est-il utilisé au lieu de NBR/FKM ?
- 5Les éléments sont-ils en acier inoxydable fritté ou PTFE fritté au lieu de fibre de verre ou cellulose ?
- 6La pression différentielle est-elle surveillée pour que le moment de remplacement ou nettoyage soit identifiable ?
- 7Avant l'utilisation en série, effectuer un test défini : enregistrer la pression différentielle, démonter et examiner les éléments et joints après un temps de fonctionnement défini
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