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Elemento sinterizado de acero inoxidable para filtración de partículas en circuito de electrolito KOH
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Problema y solución

Partículas en el circuito de electrolito — Filtración del circuito de lejía KOH de electrolizadores alcalinos y bancos de prueba

El electrolito KOH circulante de un electrolizador alcalino arrastra partículas procedentes de montaje, corrosión, desgaste de juntas y componentes de celda. Sin filtro en el circuito llegan a bomba, caudalímetro, válvulas y celda. Un filtro de líquido en el circuito de electrolito debe resistir lejía caliente — el material de carcasa, junta y elemento es tan importante como la finura de filtración. La resistencia a largo plazo en KOH concentrado depende del proceso específico y debe confirmarse en una prueba bajo sus propias condiciones de operación.

Reconocer los síntomas

  • Desgaste creciente o fallo de la bomba de circulación de electrolito
  • Caudalímetros o sensores de nivel en el circuito de lejía derivan, se atascan o se obstruyen
  • Partículas o depósitos gris-negro en marco de celda, separador o electrodos durante la inspección
  • Válvulas en el circuito de electrolito ya no cierran herméticamente
  • Solo un tamiz grueso en el circuito — la suciedad fina continúa circulando
  • Resultados dispersos en banco de prueba tras modificaciones o cambios de celda, causados por suciedad de montaje en el circuito

Causas

Suciedad de montaje y puesta en marcha

virutas, cinta de sellado, restos de juntas y residuos de tuberías nuevas entran al circuito en el primer llenado

Productos de corrosión y desgaste

partículas de bombas, válvulas y materiales que no resisten KOH caliente

Envejecimiento de componentes de celda

fragmentos de separadores o juntas son arrastrados con el electrolito circulante

Sin filtro o solo tamiz grueso

partículas finas circulan indefinidamente y se acumulan en los puntos más estrechos del circuito

Materiales de filtro inadecuados

elementos de fibra de vidrio, O-rings NBR/FKM así como piezas de aluminio o recubiertas son atacadas por la lejía y se convierten ellas mismas en fuente de partículas

Lista de comprobación de diagnóstico

  • 1¿Hay un filtro en el circuito de electrolito — típicamente después de la bomba y antes del caudalímetro y la celda?
  • 2¿Con qué concentración de KOH, temperatura, presión y caudal volumétrico opera el circuito?
  • 3¿Qué componente es el más sensible (bomba, caudalímetro, entrada de celda)? De ahí se deriva la finura necesaria, p. ej. 10 µm o 25 µm
  • 4¿Son carcasa y conexiones de 316L, y se usa una junta maciza de PTFE en lugar de NBR/FKM?
  • 5¿Son los elementos de acero inoxidable sinterizado o PTFE sinterizado en lugar de fibra de vidrio o celulosa?
  • 6¿Se monitorea la presión diferencial para que sea reconocible el momento de cambio o limpieza?
  • 7Antes del uso en serie realizar una prueba definida: registrar presión diferencial, desmontar e inspeccionar elementos y juntas tras tiempo de operación establecido

Describa su situación — encontraremos la solución adecuada

Cada problema de filtración tiene causas específicas que requieren soluciones específicas. Envíenos sus condiciones de operación y elaboraremos una recomendación a medida.