Humedad en sistemas de gas — Evitar condensación, corrosión y daños en instrumentos
La humedad no controlada causa corrosión, fallos en instrumentos y contaminación del producto. El secado por membrana y la filtración coalescente ofrecen protección fiable.
Reconocer los síntomas
- Condensación o gotas de agua en líneas de aire comprimido/gas
- Corrosión en tuberías, válvulas e instrumentos
- Mal funcionamiento de controles neumáticos por acumulación de agua
- Mediciones erróneas en analizadores de gas por interferencia de humedad
- Formación de hielo en líneas exteriores a bajas temperaturas ambiente
Causas
Secado insuficiente después del compresor
el secador frigorífico no lleva el punto de rocío por debajo de la temperatura ambiente
Postenfriamiento ausente o defectuoso
gas caliente saturado de humedad condensa en la línea
Caídas de temperatura en líneas exteriores por debajo del punto de rocío a presión
Drenajes de condensado defectuosos o sin mantenimiento
el condensado no se elimina y es arrastrado
Secado por membrana ausente para aplicaciones analíticas o de instrumentación sensibles
Adsorbente agotado o inadecuado
el relleno de tamiz molecular o gel de sílice no se cambió o regeneró, o se emplea gel de sílice donde se requiere un punto de rocío muy bajo
Lista de comprobación de diagnóstico
- 1Medir punto de rocío a presión en salida del compresor y en punto de consumo
- 2Comprobar funcionamiento correcto de drenajes de condensado — ¿abren regularmente?
- 3Medir temperatura de línea en puntos más fríos (líneas exteriores, áreas sin calefacción)
- 4Inspección visual en busca de condensado o trazas de corrosión en puntos bajos y válvulas
- 5En aplicaciones de analizador: medir punto de rocío en salida del separador de membrana
- 6Comprobar eficiencia del secador frigorífico — ¿el punto de rocío de salida corresponde a la especificación?
- 7Cuándo se cambió por última vez el adsorbente (tamiz molecular / gel de sílice), y ¿se mide el punto de rocío detrás del adsorbedor?
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